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　　凡購(gòu)買(mǎi)啟隆牌榨油機(jī)的用戶(hù)，在發(fā)貨時(shí)都會(huì)帶有螺旋榨油機(jī)說(shuō)明書(shū)、合格證及榨油機(jī)隨機(jī)配件，為了讓?xiě)舨僮骱谜ビ蜋C(jī)，今天啟隆小編將螺旋榨油機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行了簡(jiǎn)述，方便用戶(hù)查看。

　　螺旋榨油機(jī)說(shuō)明書(shū)共包含了以下八個(gè)方面：

　　一、結(jié)構(gòu)及工作原理

　　(一)結(jié)構(gòu)：(認(rèn)真熟悉附圖，記準(zhǔn)部件名稱(chēng)，以免電話(huà)聯(lián)系口誤)

　　1、該機(jī)組主要由自動(dòng)控制箱、加熱擠壓部分、調(diào)整部分、傳動(dòng)部分和真空濾油五大部分組成(見(jiàn)圖一)。

　　2、電路控制部分由空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、溫度控制儀電路自動(dòng)保護(hù)裝置等組成(見(jiàn)圖二)。

　　3、加熱擠壓部分由加熱環(huán)、榨螺及榨排組成(見(jiàn)圖三)。

　　4、調(diào)整部分由調(diào)整螺桿、調(diào)整螺母、手柄鎖緊螺母等組成(見(jiàn)圖四)。

　　5、真空濾油部分由真空泵、濾油器等裝配組成(見(jiàn)圖五)。

　　(二)工作原理

　　主電機(jī)傳遞來(lái)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺旋間的油料不斷向前推進(jìn)。由于榨膛和榨螺間的空隙逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸變大。在榨油過(guò)程中，油料顆粒之間，油料與部件之間發(fā)生摩擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量量大要素，破壞油料組織，油從油線中溢出，餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油通過(guò)濾布，被抽進(jìn)濾油桶內(nèi)，而油渣被隔留在濾布上面，這時(shí)得到的是干凈的油液。

　　二、機(jī)器安裝

　　1、榨油機(jī)安裝時(shí)，左邊離墻面留出50cm空間，以備拆裝真空泵、電機(jī)及換V型帶之間(見(jiàn)圖一)。

　　2、榨油機(jī)右邊空出空間，以便調(diào)節(jié)出餅厚度及清理渣餅。

　　3、調(diào)整機(jī)器，使機(jī)器和濾油器處于水平位置。

　　4、機(jī)器安裝后，在離機(jī)器3-5m處，打上0.5-1m深的接地線。

　　三、操作及使用

　　1、在使用前，我們要仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)，掌握螺旋榨油機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。

　　2、開(kāi)機(jī)前，要進(jìn)行設(shè)備檢查，各緊固件不的松動(dòng)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)正常，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速箱內(nèi)加注30#機(jī)油。

　　3、松開(kāi)鎖緊螺母，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，(調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3-5圈)，再旋緊鎖緊螺母，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

　　4、機(jī)器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，不論什么情況，機(jī)器要有良好的接地裝置，否則不能開(kāi)機(jī)。

　　5、調(diào)節(jié)溫控儀(見(jiàn)圖二)調(diào)到榨油所需溫度120℃—180℃(根據(jù)油料而定)把加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)到主機(jī)加熱位置，對(duì)機(jī)器加熱升溫，這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí)，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度。

　　6、按動(dòng)主電機(jī)按鈕，(把主機(jī)開(kāi)關(guān)開(kāi)到正位置)主機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

　　7、新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開(kāi)始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以免榨螺軸卡死。如喂料過(guò)猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)停車(chē)，清理梗阻，或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車(chē)。

　　8、正常榨油時(shí)，要保持進(jìn)料均勻，切勿過(guò)多過(guò)少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅厚度正常控制在0.5-2mm，出餅順暢，低壓段基本無(wú)渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口處冒出青煙應(yīng)通過(guò)護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開(kāi)，不要急于打堆或裝運(yùn)，否則會(huì)產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)，機(jī)溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

　　9、當(dāng)榨出的油流入濾油器上面時(shí)，按動(dòng)真空泵按鈕，真空泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔留在濾布上面，待榨油完畢，油被抽完后，開(kāi)啟濾油器上的閥門(mén)，停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的油從底部閥門(mén)放出。

　　10、停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈，在斷開(kāi)電源。

　　　四、維護(hù)保養(yǎng)

　　(一) 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤(rùn)滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一回，嚴(yán)禁干磨。

　　(二) 各潤(rùn)油部位以免灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)換機(jī)油。

　　(三) 當(dāng)榨油量減少，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損部件要及時(shí)換。

　　(四) 每班工作結(jié)束后，應(yīng)處理機(jī)器內(nèi)殘餅，擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。

　　(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

　　六、易損件拆裝辦法

　　(一)榨條的拆裝

　　(1)斷開(kāi)電源，卸掉加熱圈上導(dǎo)線和熱電偶

　　(2)松開(kāi)調(diào)節(jié)絲杠并將主軸機(jī)件從機(jī)器上拆下

　　(3)將榨條圈和榨條組件從機(jī)器上卸下來(lái)

　　(4)用力將(圖8-1)A、B兩個(gè)位置的同一要四方榨條沖出一根如圖8-2，其余則自動(dòng)散下，若需要換出餅口可輕擊出餅品凸出邊，出餅口便可卸下.

　　(5)清潔卸下的榨條和榨條圈內(nèi)孔，調(diào)換磨損件，并按照打下的方向和順序放好，不可和別的榨條混合。

　　(6)豎起榨條圈，找一要和主軸一樣粗細(xì)，榨條長(zhǎng)短相近的內(nèi)靠模豎在榨條中間(沒(méi)有適合的用木樁做一個(gè)也可以)，然后把榨條按卸下的方向?qū)⒄�條按一根八角榨條和一要四角榨條交替打入，要打四角榨條，打入時(shí)倒一下棱角感覺(jué)不易太緊，但亦不能太松，在組裝過(guò)程中，要用錘敲擊別的榨條端面，使之靠 緊，全打入后用錘擊榨條使之整齊緊貼榨條圈內(nèi)壁，用手摸榨條內(nèi)壁無(wú)突起現(xiàn)象。

　　(7)如圖8-3所示，豎起榨條圈均勻放入榨條.

　　(8)組裝榨條應(yīng)注意的問(wèn)題：

　　①要分好四角榨條油線，本榨沒(méi)機(jī)的檢察長(zhǎng)條油線排列順序是從下料端開(kāi)始由大油線逐步向小油線過(guò)渡，另組榨條的油線方向應(yīng)一致。

　　②打入時(shí)過(guò)緊，過(guò)松可用八角榨條的大小面來(lái)調(diào)節(jié)松緊如（圖8-4）。

　(9)榨條裝好后，兩個(gè)端面倒一下角然后打入前支座和后支座，打時(shí)兩邊打均勻，前支座邊和后支座邊要看齊;否則打上后，兩個(gè)孔不同心無(wú)法穿拉桿，榨條前后支座都裝好后還要檢查一下榨條內(nèi)壁是否有突起現(xiàn)象，如有要敲正。

　　(二)榨軸的拆裝

　　1、先打開(kāi)放料插板把主軸轉(zhuǎn)向調(diào)至倒位，倒空榨膛余料后關(guān)機(jī)松開(kāi)調(diào)整絲杠，將主軸從機(jī)器上拉下來(lái)，松開(kāi)榨螺鎖螺母，將榨螺輕輕打下，榨螺用舊以后，由于內(nèi)孔有 積料，所以委緊不好打，要趁熱打，動(dòng)作要快，在榨油后趁熱拆下，裝榨螺時(shí)，先把主軸及新榨螺上面油渣乖毛刺清理干凈，近順序輕輕打入，打入后鎖緊絲母，這時(shí)新榨螺和軸的接口可是不是很吻合，有些地方高一些或低一些，這時(shí)要用角磨機(jī)磨順并用細(xì)砂布打光。

　　七、油質(zhì)處理

　　經(jīng)過(guò)濾后的油，一般可直接食用，但進(jìn)行處理后的油質(zhì)好一些。現(xiàn)介紹幾種簡(jiǎn)單的處理方法：

　　1、水化法具體如下：將毛油過(guò)濾后，加熱到65-80℃時(shí)，摻入3-5%的85℃左右的熱水，邊摻邊攪，到油呈懸浮狀時(shí)，在升溫到80-100℃，沉淀12小時(shí)，若去掉水分還可以加熱到110-140℃。水化法油溫和水溫要一樣，油溫若低于60℃呈浮化狀態(tài)，磷脂不沉。因此要求嚴(yán)格控制水量，攪拌均勻，并保障冷卻速度要快。

　　2 、鹽析法：這種方法是提取渣內(nèi)油用的，因油渣中含油量很高應(yīng)當(dāng)取用，具體辦法是將油渣加熱到80℃左右，每百斤加入60-70℃飽和鹽水3斤，邊加邊攪達(dá)到均勻，升溫到100-110℃，上面有浮油時(shí)，停止加熱和攪拌，停放兩天便可取出浮油。

　　八、注意事項(xiàng)

　　1、嚴(yán)禁異物進(jìn)入榨膛，嚴(yán)禁用手或鐵棒進(jìn)入料斗撥料;

　　2、機(jī)器卡死時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī);

　　3、調(diào)節(jié)餅厚薄時(shí)：(1)動(dòng)作不能太猛，以免機(jī)器猛然變大負(fù)荷和出餅頭與出 餅接觸，造成機(jī)器卡死，損壞機(jī)件，燒壞電機(jī)等;(2)工作過(guò)程中，松開(kāi)調(diào)節(jié)絲杠時(shí)不能過(guò)度，以免造成榨螺從前支座上脫落，使榨螺裝不上，拉不下;

　　4、調(diào)好餅厚以后，鎖緊鎖絲母，以離主軸來(lái)回竄動(dòng);

　　5、加工過(guò)的干餅，不能過(guò)多反復(fù)榨，以免卡死機(jī)器;

　　6、機(jī)器倒轉(zhuǎn)以后，檢查出餅頭鎖緊絲圈是否松動(dòng)，以免造成榨螺脫節(jié)，主機(jī)卡死;

　　7、新機(jī)器和重新組裝的機(jī)器，加工完畢后待機(jī)溫降下來(lái)，需再次把拉桿絲母再緊固一下，以免造成榨條松動(dòng)轉(zhuǎn)圈;

　　8、換濾布時(shí)，要把濾缸壓入上壓蓋膠圈槽內(nèi)，否則會(huì)漏氣和壓爛濾布;

　　9、不能在進(jìn)氣閥一個(gè)都沒(méi)打開(kāi)的情況下啟動(dòng)真空泵或者關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)后，還未關(guān)閉真空泵;

　　10、機(jī)器加溫不夠不準(zhǔn)入榨;

　　11、在機(jī)器多天未工作時(shí)，再次開(kāi)機(jī)前應(yīng)把主軸認(rèn)真磨合一下，以免造成不吃料或不出餅。

　　以上就是螺旋榨油機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)，包含了榨油機(jī)結(jié)構(gòu)、原理、安裝使用、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理、油質(zhì)處理等信息，如您還未了解可撥打啟隆售后電話(huà)進(jìn)行咨詢(xún)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)!